蚌埠第三空气压缩机厂
大山机械制造有限公司
WF-10/60柴油驱动撬装式空气压缩机
WF-10/60柴油驱动撬装式空气压缩机
技
术
方
案
蚌埠第三空气压缩机厂
2010-3-25
WF-10/60型柴油机驱动撬装式空气压缩机技术细则
序言
WF-10/60型空气压缩机是我公司引用先进技术并设计、生产的往复活塞式空气压缩机。该机具有耗能少、噪音低、振动小、可靠性高、操作简便等特点。
1 总则
1.1 本技术文件适用于WF-10/60型空气压缩机，提出了该整套系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术文件使用的标准如与国家所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.3 本技术文件经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.4 供方可提供完整的主机设备和辅助系统，并包括分包(或采购)的产品。
2 环境条件
供方所提供的设备应充分满足下列国标环境条件的要求，在下列工作环境中应能稳定、可靠的工作。
1． 温度的使用环境应满足-20℃～+40℃。
2． 相对湿度 100％（标准大气压 环境温度38℃）
3 规范和标准
压缩机的设计、制造及试验应符合国家标准，且不低于下列相应的标准：
Q/BYJ131-1998《一般用往复活塞空气压缩机》
GB//T3853-1983 《一般用容积式空气压缩机性能试验方法》
GB/T4980-1985 《容积式压缩机噪声声功率级的测定 工程法》
GB/T7022-1986 《容积式压缩机噪声声功率级的测定 简易法》
GB/T7777-1987 《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》
GB/T10892-1989 《固定的空气压缩机 安全规则和操作规程》
GB/T15487-1995 《容积式压缩机流量测量方法》
GB/T755-2000 《旋转电机定额和性能》
GBJ93-1986 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
GB150-1998 《钢制压力容器》
《压力容器安全技术监察规程》
GB151-1999 《钢制管壳式换热器》
JB4730.1~6-2005 《承压设备无损检测》
4 空气压缩机技术描述
4.1 外形及整机描述
4.1.1压缩机主机同附属设备一起，安装在整体底座上组成一个集动力、控制为一体的完整的压缩机组。
4.1.2压缩机通过离合器将驱动机与主机连接在一起，安装于一个由槽钢制造的底撬上，带罩壳。整个机组为撬装式，压缩机直接供气。
4.1.4压缩机的排气出口安装有放气阀。
3.1.5各管路之间的连接采用钢管路。
4.2 仪表及控制
4.1.2.1 所有配套供货仪表及控制设备必须是经过国家鉴定的合格产品。
5、空气压缩机技术参数
5.1 压缩机技术参数
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型号
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WF-10/60型
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名称
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空气压缩机
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压缩介质
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空气
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压缩级数
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3级
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结构形式
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W型、活塞式、风冷、压力润滑
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公称容积流量
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10m3/min
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吸气压力
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常压
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额定排气压力
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6.0MPa
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各级排气温度
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≤180℃
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轴功率
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115KW
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柴油机功率
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220kW
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行 程：
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120mm
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柴油机转速：
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1500r/min
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操作和显示方式
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仪表显示
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冷却方式
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风冷
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润滑方式
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曲轴、连杆、压力润滑。
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气缸： 有油润滑。
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润滑油牌号：
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＞5℃时，使用DAB150；
≤5℃时，使用DAB100压缩机油
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油过滤器更换时间：
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≤400h
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油池油量：
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40L
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噪声声压级
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≤85 dB(A)
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振动烈度
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≤28
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传动方式
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液压离合器连接
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使用环境
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环境温度 -10°C～+45°C
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相对湿度
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≤98％（标准大气压 环境温度38℃）
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外型尺寸
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4600×2100×1800（mm ，不含罩壳）
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全机重量
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≤5.5t
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大修小时
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10000小时以上
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使用寿命
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20年
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5.2驱动机技术参数
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型号
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南通柴油机厂NT137LR22
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功率
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220kW
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连接方式
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杭州齿轮机厂液压减速离合器
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防爆等级
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防护等级
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转速
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1500r/min
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5.3压缩机主要结构
1.曲轴箱材料为HT250，设置有呼吸口以防箱内压力升高，曲轴箱设有润滑油位观察孔。
2.曲轴为球墨铸铁，双拐，平衡铁与曲轴铸为一体。
3.连杆为球墨铸铁，连杆大头为薄壁瓦，小头镶嵌有铜套。
4.气缸：一、二气缸的材料为HT250，三级为QT600。气缸上都有布置了散热肋片。三级导向缸的材料为HT250。
5.缸盖：一、二级缸盖的材料为HT250，三级为QT600。一级缸盖上布置了进气阀及排气阀，阀座为45号钢，阀片为1Cr13。二、三级缸盖上都布置的是组合阀。各级缸盖上都布置了散热肋片。
6.活塞：一级活塞为ZL104，二级为HT200，三级为HT250。
三、仪表控制系统
1.仪表板上配备一、二、三级压力表、压缩机油压表。
四、气路系统
1.各级排气管路设有安全阀。
2.压缩机设有一、二级冷却器。
3.压缩机设有一、二级油水分离器。
6.1 系统描述
6.1.1冷却系统
冷却系统共有二级冷却器。冷却器为列管式，管内走压缩空气。冷却器采用铝板材料,换热管采用铝管。
6.1.2润滑系统
活塞压缩机润滑系统。
6.1.2.1压缩机的曲轴、连杆、气缸、活塞压力润滑。
6.2.6仪表选型：所有的压力表均有不锈钢的取压口，压力表为刻度盘指示；所有的温度表都带有不锈钢保护套，刻度显示。具体选型见下表。
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检测项目
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安装位置
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显示
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控制
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报警
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关断
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进气温度
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温度表/就地
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√
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一至三级排气压力
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压力表/就地
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√
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一至三级排气温度
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温度表/就地
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√
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润滑油压力
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压力表/就地
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√
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7．成套范围
7.1设备供货范围
压缩机主机、柴油机、罩壳、冷却器部件、气管路部件、仪表板部件、排污管路部件、仪表管路部件、皮带轮部件、底架、随机配件、专用工具。
2）.技术资料供应范围
使用说明书、质量证明书、合格证、装箱单。
8、生产周期：合同签订生效后35天。
9 技术服务
9.1 供方按本技术协议提供技术文件。
9.2 供方所提供的各种技术资料应满足买方设计、安装调试和运行维护的要求，如供方所提供的技术资料不能满足要求时，需方有权提出补充要求，供方应及时免费提供所需的补充技术资料，生产制造的图样除外。
9.3 压缩机系统到货时，供方应派技术人员到现场指导安装，并无偿解决安装过程中出现的由设计和制造原因所造成的缺陷。
9.4压缩机系统安装完毕后，由供方免费派技术人员到现场进行开车调试，使其满足性能要求；如因供方制造问题而造成损坏的，供方应无偿恢复到使用状态，费用由供方负责。如因需方使用不当造成损坏的，需方负责全部费用。
9.5供方负责对买方现场操作人员的培训。需方可派遣操作人员至供方公司进行为期4-5天的技术培训(食、宿全免)。
9.6在运行
传动方式
排气量大小
能耗标准
冷却方式
润滑方式
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该企业未进行实名认证!!
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