蚌埠第三空气压缩机厂
VF-1.2/400空气压缩机
技
术
协
议
蚌埠第三空气压缩机厂
2009-11-18
VF-1.2/400型空气压缩机技术协议
需方：
供方：
供、需双方就空气压缩机的设计、制造、试验、验收，经充分协商达成如下协议：
序言
VF-1.2/400型空气压缩机是我公司引用先进技术并设计、生产的往复活塞式空气压缩机。该机具有耗能少、噪音低、振动小、可靠性高、操作简便等特点。
1 总则
1.1 本技术文件适用于VF-1.2/400型空气压缩机，它提出了该整套系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术文件使用的标准如与国家所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.3 本技术文件经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.4 供方可提供完整的主机设备和辅助系统，并包括分包(或采购)的产品。
2 环境条件
供方所提供的设备应充分满足下列国标环境条件的要求，在下列工作环境中应能稳定、可靠的工作。
1． 温度的使用环境应满足-10℃～+40℃。
2． 相对湿度 100％（标准大气压 环境温度38℃）
3 规范和标准
压缩机的设计、制造及试验应符合国家标准，且不低于下列相应的标准：
Q/BYJ131-1998《一般用往复活塞空气压缩机》
GB//T3853-1983 《一般用容积式空气压缩机性能试验方法》
GB/T4980-1985 《容积式压缩机噪声声功率级的测定 工程法》
GB/T7022-1986 《容积式压缩机噪声声功率级的测定 简易法》
GB/T7777-1987 《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》
GB/T10892-1989 《固定的空气压缩机 安全规则和操作规程》
GB/T15487-1995 《容积式压缩机流量测量方法》
GB/T755-2000 《旋转电机定额和性能》
GBJ93-1986 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
GB150-1998 《钢制压力容器》
《压力容器安全技术监察规程》
GB151-1999 《钢制管壳式换热器》
JB4730.1~6-2005 《承压设备无损检测》
4 空气压缩机技术描述
4.1 外形及整机描述
4.1.1压缩机主机同附属设备一起，安装在整体底座上组成一个集动力、控制为一体的完整的压缩机组。
4.1.2压缩机通过皮带将驱动机与主机连接在一起，安装于一个由槽钢制造的底撬上。整个机组为固定式，压缩机直接进气。
4.1.4压缩机的排气出口安装有排气阀。
3.1.5各管路之间的连接采用钢管路。
4.2 仪表及控制
4.1.2.1 所有配套供货仪表及控制设备必须是经过国家鉴定的合格产品。
5、空气压缩机技术参数
5.1 压缩机技术参数
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型号
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VF-1.2/400型
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名称
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空气压缩机
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压缩介质
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空气
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压缩级数
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5级
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结构形式
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V型、活塞式、风冷、飞溅润滑
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公称容积流量
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1.2m3/min
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吸气压力
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常压
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额定排气压力
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40MPa
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各级排气温度
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≤180℃
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轴功率
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23KW
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电机功率
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30kW
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行 程：
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电机转速：
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980r/min
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操作和显示方式
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仪表显示
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冷却方式
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风冷
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润滑方式
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曲轴、连杆、飞溅润滑。
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气缸： 有油润滑。
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润滑油牌号：
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＞5℃时，使用DAB150；
≤5℃时，使用DAB100压缩机油
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油过滤器更换时间：
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≤400h
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油池油量：
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10L
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噪声声压级
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≤85 dB(A)
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振动烈度
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≤28
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传动方式
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联轴器连接
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使用环境
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环境温度 -10°C～+45°C
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相对湿度
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≤98％（标准大气压 环境温度38℃）
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外型尺寸
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2000×1500×1200（mm ）
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全机重量
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≤1.6t
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大修小时
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10000小时以上
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使用寿命
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20年
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5.2驱动机技术参数
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型号
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电机 B3
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功率
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30kW
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安装方式
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防爆等级
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防护等级
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转速
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980r/min
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6.1 系统描述
6.1.1冷却系统
冷却系统共有四级冷却器。冷却器为列管式，管内走压缩空气。冷却器采用钢材料,换热管采用钢管。
6.1.2润滑系统
活塞压缩机润滑系统。
6.1.2.1压缩机的曲轴、连杆、气缸、活塞飞溅润滑。
6.2.6仪表选型：所有的压力表均有不锈钢的取压口，压力表为刻度盘指示；所有的温度表都带有不锈钢保护套，刻度显示。具体选型见下表。
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检测项目
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安装位置
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显示
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控制
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报警
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关断
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进气温度
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温度表/就地
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√
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一至五级排气压力
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压力表/就地
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√
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一至五级排气温度
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温度表/就地
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√
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润滑油压力
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压力表/就地
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√
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7．成套范围
7.1设备供货范围
压缩机主机、电机、冷却器部件、气管路部件、仪表板部件、排污管路部件、仪表管路部件、皮带轮部件、底架、随机配件、专用工具。
2）.技术资料供应范围
使用说明书、质量证明书、合格证、装箱单。
8、生产周期：合同签订生效后35个工作日（单台。两台50个工作日）。
9 技术服务
9.1 供方按本技术协议提供技术文件。
9.2 供方所提供的各种技术资料应满足买方设计、安装调试和运行维护的要求，如供方所提供的技术资料不能满足要求时，需方有权提出补充要求，供方应及时免费提供所需的补充技术资料，生产制造的图样除外。
9.3 压缩机系统到货时，供方应派技术人员到现场指导安装，并无偿解决安装过程中出现的由设计和制造原因所造成的缺陷。
9.4压缩机系统安装完毕后，由供方免费派技术人员到现场进行开车调试，使其满足性能要求；如因供方制造问题而造成损坏的，供方应无偿恢复到使用状态，费用由供方负责。如因需方使用不当造成损坏的，需方负责全部费用。
9.5供方负责对买方现场操作人员的培训。需方可派遣操作人员至供方公司进行为期4-5天的技术培训(食、宿全免)。
9.6在运行过程中,如供方所提供的设备发生问题,供方在接到买方报修后48小时之内赶到现场进行处理.
10 性能保证及试验
10.1 检验和监造
10.1.1 供方在发货前应对货物就质量、规格、性能、数量和重量进行准确和全面的检验，应出具货物符合合同规定的质量证书。该证书不应视为是对质量、规格、性能、数量和重量的定论，质量证书应附有写明制造商检验结果和细节的说明。
10.1.2 供方应在合同设备组装、试验和检验时需方有权派遣技术人员对合同设备的组装、试验和检验进行检查。如合同设备的质量不符合规定，或其他条件不符合要求，需方技术人员有权提出异议，表达意见。供方应考虑他们的意见，以保证合同设备的质量。
10.1.3 供方技术人员参加在发运前的检验不能作为合同设备的质量合格的z*终确定，参与对质量的检验不能解除供方对合同规定的质量保证责任，也不能替代合同设备达到目
传动方式
排气量大小
能耗标准
冷却方式
润滑方式
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该企业未进行实名认证!!
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